隨著電力電纜在電網(wǎng)和動力電纜大型工業(yè)企業(yè)的應用，其使用量越來越多，對其運行可靠性的監(jiān)測也越來越受到重視，電纜溝鋪設電纜的方式，雖然具有成本高、投資大、不便維護等缺點，但其與外界隔離、運行可靠性高，不占用底面和架空線路，因而此種鋪設方式往往是最佳的選擇。

電纜溝為什么需要測溫

電纜溝的線纜作為一種輸電媒介，因為含有一定電阻值，所以線纜在輸電時，其自身會發(fā)出一定的熱量，特別是在兩根線纜接頭處，線纜發(fā)出的熱量會明顯上升，最后使得線纜表面的絕緣物受熱融化甚至燃燒，產(chǎn)生安全隱患，尤其對于安裝在電纜溝內(nèi)部的線纜，由于埋在地底下，更需要在線纜的接頭處進行溫度監(jiān)測，用于監(jiān)控線纜的工作狀態(tài)。市場上比較少專門用于電纜溝的線纜測溫設備。電纜溝內(nèi)通常安裝高壓電纜(如變電站內(nèi)10kV高壓電纜)等重要的電力設備，其必須具有合適的工作環(huán)境(如適宜的溫度等)，才能保證其中電力設備的正常工作。若電纜溝內(nèi)的溫度過高或者出現(xiàn)其他影響相應電力設備正常工作的嚴峻環(huán)境，電纜溝內(nèi)的電力設備會加快電纜絕緣老化，使電纜等電壓設備的載流量大幅降低，大幅度縮短電力設備的使用壽命，甚至使電力設備出現(xiàn)損壞，因而必須對電纜溝內(nèi)的環(huán)境狀態(tài)進行監(jiān)測，以便在電纜溝內(nèi)環(huán)境狀態(tài)異常時及時被發(fā)現(xiàn)并采取相應處理措施，對電纜溝內(nèi)安裝的電力設備正常運作至關重要。電纜在運行過程中由于電流通過而發(fā)熱老化，當溫度超過其耐受溫度時，引起加速老化，最終縮短電纜壽命，甚至引起火災停電等嚴重事故。因此，電纜運行溫度的實時監(jiān)測對于掌握電纜的工作狀況、預防重大事故的發(fā)生，在人員安全的保障和經(jīng)濟損失的避免上是有重要意義的。

電纜溝測溫

電纜溝是敷設電纜的地下專用通道，也是被敷設電纜設施的圍護結構，有矩形、圓形、拱形等管道結構形式。電纜在工作過程中會出現(xiàn)發(fā)熱問題，熱量在電纜溝內(nèi)積聚無法及時散發(fā)，很容易出現(xiàn)高溫；因電纜溝內(nèi)的電纜數(shù)量很多，且電纜溝的長度很長，難以快速地發(fā)現(xiàn)發(fā)熱位置，檢測及維護的過程十分不便，每次檢查都需要測量各段電纜溝的溫度，造成檢測時間長，發(fā)熱問題若不及時排出，十分容易引發(fā)安全運行事故。 電纜是變電站重要的能量、信息傳輸通道，電纜的安全運行對變電站的安全運行極為重要，而電纜一般布置在電纜溝內(nèi)，運行環(huán)境惡劣，電網(wǎng)中因電纜著火而引發(fā)變電站全停的重大事故時有出現(xiàn)。電纜通過電纜溝埋在地下，一旦發(fā)生火災很難發(fā)現(xiàn)，特別是目前變電站普遍是無人值守，一旦發(fā)生火災后往往需要很長時間才能通過火警或其他方式發(fā)現(xiàn)，此時電纜溝內(nèi)眾多電力電纜已受損，導致出現(xiàn)大范圍停電事件，嚴重影響供電企業(yè)的供電可靠性。有基于此，需要時常對電纜溝內(nèi)的溫度進行檢測，而電纜溝在戶外用水泥蓋板覆蓋，翻開蓋板對電纜進行紅外測溫的工作難度較大，工作量也較大。電纜長期的重過載會導致電纜發(fā)熱，長期高溫會導致電纜絕緣層絕緣性能下降，加速絕緣層劣化，高溫也導致電阻增大，加劇發(fā)熱，電能損耗加大。因此，需對電纜線路進行測溫，一遍對電纜溝進行降溫處理。目前對電纜溝的溫度測量通常是通過傳統(tǒng)的紅外測溫裝置等方式進行一次或多次即時性的測量。目前的測量溫度方式只能采用紅外測溫儀等便攜裝備到現(xiàn)場測量電纜線路負荷高峰期溫度，無法實時掌握電纜溫度變化。

電纜分布式光纖測溫系統(tǒng)

電纜橋架、電纜溝內(nèi)電纜溫度監(jiān)測及超溫報警可以采用福州華光天銳的分布式光纖測溫系統(tǒng)，沿每層電纜橋架敷設測溫光纖，電纜中間頭等重點監(jiān)測部位加大鋪設范圍，感溫光纖采集光纖上溫度后接入分布式光纖測溫主機。光纖測溫主機安裝在電力設備的主控室。采用感溫光纖鋪設于被監(jiān)測電纜的發(fā)熱點監(jiān)測部位，與傳統(tǒng)的測溫方式相比，光纖測溫具有無源、本征安全、可以沿線測溫，對抗電磁干擾、誤報率低，使用壽命長，維護成本不高等優(yōu)點。分布式光纖測溫系統(tǒng)很好的避免了傳統(tǒng)電纜溫度監(jiān)測方式的缺點，利用光纖的本征絕緣和分布式的特性，有監(jiān)測距離長、可靠性高、不受電磁干擾等特點，適用于惡劣工業(yè)環(huán)境現(xiàn)場的測溫。